В данных станках реализованы самые передовые технологии в области раскроя листовых материалов. Они обеспечивают высокую производительность.
Ножницы предназначены для резки листового металла. Процесс резки гильотинными ножницами является наиболее производительным процессом по сравнению с другими разделительными операциями – резкой газом, пильными полотнами или дисками. Гидравлический привод ножниц и закаленные режущие ножи обеспечивают стабильный качественный рез. Современный дизайн оборудования, удобство в работе, пониженная шумность позволяют использовать ножницы во многих современных автоматизированных производствах с высокими требованиями к надежности оборудования. Предлагаемый ассортимент ножниц позволяет выбрать оборудование с широким спектром функциональных характеристик, в комплектации ножниц можно применять различные виды приспособлений для потребностей различного производства.
Гидравлические ножницы серии MS8 были спроектированы на основе последних технологических достижений в области обработки металлического листа. Оснащенные системой ЧПУ Delem DAC360 (Нидерланды) и надежной гидравликой Rexroth (Германия), они позволяют превратить монотонные заготовительные операции в современное высокоэффективное производство. В дополнение к высокой производительности, они отличаются стабильной конструкцией рамы, компактностью, простотой управления и обслуживания. В стандартном исполнении данная серия уже включает в себя все ступени автоматизации при резке металла. На ряду с повышенной скоростью работы гильотины серии MS8 включают в себя стабильное качество реза металла и минимальное присутствие «человеческого фактора».
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ И ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
* Сварная конструкция рамы ножниц, прошедшая термическую обработку для снятия напряжений, имеет высокую жесткость и стабильность показателей;
* Лезвия ножей установлены таким образом, чтобы добиться одинакового зазора на всей длине резки и получения ровного реза без заусенцев; компактное и быстрое регулирование зазора лезвий, значение зазора определяется по шкале и надежно фиксируется;
* Перемещение заднего упора двигателем, индикация перемещения заднего упора, его точность и количество резов находятся на передней панели станка; опускание лезвия ножей может быть удобно и быстро переведено в ждущий режим;
* Предварительный выбор режима единичных или непрерывных резов, предварительный выбор отрезаемого размера и скорости резки; передний стол с роликовыми опорами для исключения царапин на исходном листовом металле;
* Гидравлические прижимы листа имеют полиуретановое покрытие, чтобы избежать отпечатков прижимов на мягком материале; — лампа подсветки реза для позиционирования отрезаемого материала по отбрасываемой тени;
* Защитный экран рабочей зоны с электрическим размыкателем, чтобы гарантировать безопасность работ на станке; возможно оснащение световыми и лазерными защитными экранами;
* Базовой моделью для гильотинных ножниц серии MS8 с ЧПУ «Delem DAC-360» служат ножницы серии MS8 и включают в себя все ступени автоматизации, от подачи листа в зону реза до эвакуации готовых изделий.
* Настройка длины резания для уменьшения длины рабочего хода и увеличения производительности;
* Современный дизайн оборудования, удобство в работе, пониженная шумность, надежная система безопасности, отвечающая требованиям ISO, позволяют использовать ножницы во многих современных автоматизированных производствах с высокими требованиями к надежности оборудования.
* Поверхность автоматического податчика лист в зону реза комбинирована шариками и щетками, что уменьшает до минимума царапины на поверхность заготовки.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ГИЛОТИННЫХ НОЖНИЦ
| Наименование | Значение |
|---|---|
| Характеристика | Серия MS8 |
| Принцип работы | классический |
| Гидравлическая система | гидравлическая система: Rexroth, (Германия), масляной насос SUMITOMO, (Япония) |
| Управление | Delem DAC360 |
| Регулировка угла наклона | автоматическая |
| Регулировка зазора | автоматическая |
| Регулировка длины реза | автоматическая |
| Подсветка линии реза | теневая |
| Автоматический стол подачи листа | есть |
| Привод заднего упора | ШВП от привода серводвигателя |
| Управление задним упором | ЧПУ |
| Точность позиционирования заднего упора | ± 0,1 мм |
| Автоматический подъем заднего упора * | есть |
| Функция отхода заднего упора во время реза | есть |
| Пневматическая поддержка листа | есть |
| Защита | защитные барьеры с электронным ограничением доступа в опасную зону с задней стороны станка, защитные решетки, закрывающие прижимные цилиндры |
| Инструмент** | один набор режущего инструмента (верхний и нижний), материал 6CrW2Si |
| Покраска | станок окрашен полиуретановой краской |
| Шестигранный гаечный ключ для смены ножей | есть |
| Руководство по эксплуатации | есть |
| CE исполнение | |
| Гарантия | 1 год |
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ
Стол автоматической подачи заготовки
Эвакуатор деталей
Комбинация пневматической поддержки листа с эвакуатором деталей
Запасные ножи
Ножи для резки нержавеющей стали, материал Cr12MoV
Система безопасности с фотоэлементами по стандартам безопасности СЕ

Delem DAC 360
* Жидкокристаллический экран LCD TFT
* Управление ходом заднего упора
* Управление зазором между ножами
* Регулировкой угла реза
* Управление усилием
* Пошаговое программирование
* Выбор системы измерения дюйма/мм
Технические характеристики для гидравлических гильотинных ножниц MS8:
| Модель | Макс. размеры резки*, мм | Угол реза, градусов | Кол-во резов, мин-1 | Перем. заднего упора, мм | Глубина зева, мм | Мощн. двиг., кВт | Габариты (ДхШхВ), мм | Вес нетто, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MS8 6x3200 | 6x3200 | 0,5-2,5 | 200 | 1000 | 180 | 5,5 | 4000х2500х1710 | 6000 |
| MS8 6x4200 | 6x4200 | 0,5-2,5 | 200 | 1000 | 180 | 5,5 | 5060х2525х2150 | 7000 |
| MS8 8x3200 | 8x3200 | 0,5-2,0 | 200 | 1000 | 180 | 5,5 | 3930х2485х835 | 8000 |
| MS8 8x4200 | 8x4200 | 0,5-2,0 | 200 | 1000 | 180 | 7,5 | 5060х2525х2150 | 9000 |
*— значение максимальной толщины материала приведено для металла с прочностью σb=450 Н/мм2 (углеродистая конструкционная сталь); в случае с другими значениями прочности материала, значения максимальной разрезаемой толщины необходимо изменять пропорционально изменению прочности