Насос несамовсасывающий центробежный Г2-ОПБ предназначен для перекачки маловязких пищевых жидкостей (молоко, сок, пиво, вино и прочие).
Насос центробежный Г2-ОПБ несамовсасывающий предназначен для перекачки маловязких пищевых жидкостей (молоко, сок, вино и прочие с аналогичными характеристиками по вязкозти) температурой до 90 градусов Цельсия. Применяется на предприятиях пищевой промышленности.
Конструктивные особенности насоса.
Насос Г2-ОПБ одноступенчатый, моноблочный с закрытыми лопастями рабочего колеса. Насос устанавливается бесфундаментно на трех
нерегулируемых опорах.
Основные узлы насоса: электродвигатель 10 (рис.1), корпус насоса 13, опора 12, рабочее колесо 15. На периферии корпуса насоса приварен вертикально расположенный выходной патрубок. К корпусу насоса с помощью зажимного кольца 14 прижимается крышка насоса 17. Резиновое кольцо 4 служит для уплотнения рабочей камеры насоса, образуемой корпусом и крышкой насоса. Крышка насоса имеет в центре резьбовой штуцер, к которому посредством накидной гайки 2 крепится ниппель 1. Кольцо 18 служит для уплотнения зазора в соединении и уменьшении перетекания жидкости.

Внутри корпуса насоса устанавливается рабочее колесо 15, закрепленное гайкой 16 на наконечнике 9, напрессованном на вал электродвигателя. Торцевое уплотнение создает герметичность в месте прохода наконечника 9 в камеру насоса. Уплотнение состоит из сальника 7, втулки 6, прокладки и звездочки 5.
К выходному патрубку корпуса насоса посредством накидной гайки 2 через уплотнительное кольцо крепится ниппель нагнетательного трубопровода 1. Для защиты электродвигателя от попадания на него воды установлен защитный кожух 11.
Принцип действия насоса Г2-ОПБ.
При вращении рабочего колеса жидкость под действием центробежной силы отбрасывается от центра к периферии. Тем самым создается давление в камере, обеспечиваюшее работу насоса.
Все детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т и материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности. Для работы насоса необходимо подать во всасывающий патрубок продукт перед его пуском.
