MTX-29 – это свободно растворимая, слабо-щелочная смесь соли, для удаления электролитически осажденного никеля на сталь, медь, латунь или цинковые сплавы (Замак).

В MTX-29 можно обрабатывать детали на подвесках и в барабанах.

Преимущества:

1. Электролит не содержит цианиды.
2. Высокая скорость снятия покрытия (до 50 мкм/ч).
3. Утилизация отходов отработанных растворов без проблем.
4. MTX-29 работает очень экономно.

Этот состав MTX-29 содержит в себе серу, которая приостанавливает загрязнение электролита медью и продлевает время работы ванны. Чтобы поддерживать оптимальную концентрацию серы, необходимо добавлять  серы на рабочую смену, до тех пор пока она  слегка не будет плавать на поверхности электролита. Превышение дозировки не ухудшает производительность раствора удаления никелевых покрытий.

РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ :

Концентрация                 180 - 300 г/л (для Fe/Ni- покрытий 360 г/л)

Tемпература                   50 - 65 ° C

Значение pH                   9,2 - 9,8

Скорость удаления          25 - 50 мкм Ni /ч

Химический никель          до 6 % P без тока. При содержании фосфора до 15 % электролитически

 

ОБОРУДОВАНИЕ:

• Емкость:

Сталь или устойчивая к температуре пластмасса.

• Нагрев:

Непосредственно с нагревателями из стали, кварца или тефлона. Желательно автоматическое регулирование температуры. Необходимо избегать местных перегревов ванны.

• Вентиляция:

Не требуется, но желательна.

• Перемешивание: 

раствор должен постоянно либо перекачиваться через насос, перемешиваться механически или воздухом. Массовый товар лучше обрабатывать в барабанах..

ПРЕДОСТОРОЖНОСТЬ:
MTX-29 является щелочным. При обращении с химикатами использовать защитные очки и химически стойкую одежду. При попадании химикатов на кожу или в глаза, необходимо обильно промыть их холодной водопроводной водой. В сомнительных случаях немедленно обратиться к врачу.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ НА 100 л:

1. Емкость наполняют наполовину водой и нагревают до 60°C.
2. 18 - 30 кг MTX-29 растворяют при перемешивании, доводят до необходимого объема и устанавливают рабочую температуру.
3. Измеряют значение pH. Если оно будет слишком низкое, медленно добавляют при постоянном перемешивании соду (Na2CO3)  и доводяд значение  pH между 9,2 и 9,8.

Электролит готов к эксплуатации.

ОБСЛУЖИВАНИЕ:
Электролит снятия никеля MTX-29 исчерпан,если он содержит  20 - 30 г/л Ni (смотреть отдельную инструкцию «Анализ»).

РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС:

• Никель (электролитически осажденный)

Сначала с покрытых деталей тщательно снимают хром и только затем их погружают в раствор для снятия никеля. При подвесочных деталях они не должны касаться ни стен ванны, ни друг друга или нагревателя и должны завешиваться таким образом, чтобы они легко омывались жидкостью электролита.

Образующийся на деталях черный покрывающий слой состоит из оксидов и сульфидов и может удаляться следующим образом:

• Детали в завершение погружают в раствор 120 г/л хромовой кислоты (CrO3)
• При осадках от 25 мкм  покрывающий слой отделяют при анодном обезжиривании.

​Маленькие детали обрабатывают без проблем в медленно вращающемся барабане. Образованный покрывающий слой легко отделяется с поверхности при вращении деталей в барабане.

Химический никель

Если необходимо снять осадки, содержащие не больше чем 6 % фосфора, то можно обрабатывать как при электролитически отделенном никеле.

Если покрытие содержит 7 - 15 % P, необходимо обрабатывать анодно в этом электролите при 3 V (примерно 2 A / дм²). При этом отделяется фосфор и это позволяет вести химический процесс. Необходимым является выпрямитель с минимум 6 В, котрый позволяет выставить плотность тока 2 A / дм² . Так как цветные металлы растравливаются, необходимо использовать этот метод только для стальных деталей.