Киев
Сушилки предназначены для сушки зерновых, зернобобовых, масличных культур семенного, продовольственного и фуражного назначения.
Назначение
Сушилки предназначены для сушки зерновых, зернобобовых, масличных культур семенного, продовольственного и фуражного назначения в условиях постоянной технологической площадки. Сушилки АСТРА-ИНГУЛ близки по конструкции к известным сушилкам фирм «MEYER ENERGY MISER» (BROCK, США) и «MECMAR» (Италия) – лучшим башенным сушилкам в мире, но превосходят их по ряду показателей, в том числе по экономичности и высокой надежности. Это позволяет сушилками АСТРА-ИНГУЛ успешно конкурировать с импортным оборудованием.
Сушилки АСТРА-ИНГУЛ надежны, удобны в обслуживании, сберегают энергию, обеспечивают высокое качество сушки зерна и быстрый возврат инвестиций.
Описание и состав сушилки
Сушилка башенная имеет форму цилиндра с двойными стенками, образованными перфорированными листами из нержавеющей или оцинкованной стали. Цилиндр разделен на несколько кольцевых секций. Расстояние между сетками 30 см. Между сетками в секциях радиально установлены вертикальные пластины, делящих зерновое пространство на двенадцать секторов (колодцев). В верхней части расположен технологический накопитель зерна, подаваемого внешней норией.
На крыше сушилки устанавливается аэродинамический сепаратор предварительной очистки зерна СПО-АСТРА-50, обеспечивающий непрерывную очистку зерна повышенной влажности. Пыль удаляется и при рециркуляции зерна в сушилке. В процессе сушки зерно из накопителя самотеком, под действием силы тяжести, проходит вниз между сетчатыми стенками с пассивными перемешивателями и попадает в устройство отбора сухого зерна с лопатками, вращающимися с регулируемой скоростью, а затем в норию.
В процессе движения между сетками зерно сначала подвергается нагреву, а затем охлаждению потоком воздуха. Воздух всасывается из окружающего пространства осевым центробежным вентилятором через слой нагретого охлаждаемого зерна, отбирая при этом у него тепло и влагу, затем смешивается с горячим воздухом от горелки (рекуперация) и подается под давлением в зону нагрева зерна, которому отдает тепло. Происходит так же рекуперация тепла с использованием тепла двигателя вентилятора, установленного внутри сушилки. Это позволяют сократить расход топлива до 30%.
Люки для обслуживания сушилки позволяют изменять структуру сушилки – соотношение размеров зоны нагрева зерна и зоны его вентилирования (охлаждения), что позволяет оптимизировать работу сушилки. Так, например, при сушке кукурузы большой влажности целесообразно увеличение протяженности зоны нагрева до 100% с последующим охлаждением зерна в отдельном вентилируемом бункере, что значительно повышает производительность и качество зерна.
В случаю работы с семенами, создающими пожарную опасность, например семечка подсолнечника, продувка (охлаждение) зернового слоя на выходе из сушилки производится отдельным вспомогательным вентилятором, установленным в венткамере и работающем не на всасывание, а на выдувание потока, благодаря чему пыль из зернового слоя не попадает в горячую зону сушилки. Сушилка безопасна!
Внешнее моноблочное горелочное устройство работает на жидком топливе или газе. Продукты сгорания смешиваются с потоком воздуха от основного вентилятора и поступают внутрь оболочки сушилки. Сушилка оснащена датчиками температуры зерна в нескольких зонах, датчиками температуры горячего воздуха, датчиками давления воздуха на входе и выходе вентилятора. Возможна установка датчика влажности в потоке зерна на выходе. Приняты специальные меры предотвращения возгораний (система аспирации на входе, предотвращение всасывания и накопления пыли, расположение вне горячей зоны вентилятора, привода отборщика зерна и горелочного устройства).
Внешняя оболочка сушилки не имеет люков и лазов, обслуживание и чистка внутри производятся с удобным и безопасным доступом во внутреннюю полость сушилки снизу, через венткамеру. Наружная очистка сеток верхних секций производится с кольцевой площадки обслуживания. Основной вентилятор может откатываться в сторону, что позволяет легко обслуживать смеситель. Основные детали сушилки оцинкованы или изготовлены из нержавеющей стали.
Отборщик зерна карусельного типа является единственным механизмом сушилки. Он состоит из колеса с роликами на круговой направляющей, спиральных лопаток и кольцевого скребкового транспортера. Скорость отгрузки задается частотным преобразователем. Обслуживание всех механизмов отборщика выполняется снаружи сушилки.
