Линия автомат жарки арахиса и снятия шелухи 50 кг/ч 

Универсальная автоматическая линия жарки орехов для цеха производства халвичных глазированных конфет и машины для отделения красной шелухи с арахиса. Производительность линии приведена отдельно для каждого вида продуктов, для арахиса составляет 50 кг/час. 
 
Линия предназначена для жарки орехов и ядер. 
Вид нагрева: газ, опционально возможно изменить на нагрев электроэнергией и LPG, моторная группа (опция).     
Производительность линии: приведена отдельно для каждого вида продуктов, для арахиса составляет 50 кг/час.

При производстве печи используем инновационные запатентованные функции, позволяющие: 
существенно увеличить качество и срок годности обжаренной продукции; 
конструкция машины позволяет в дальнейшем её модернизацию за счет установки дополнительных кабин при необходимости увеличить производство; 
специальная система забора влаги и предупреждения замасливания; 
система защиты тепла; 
предупрежение шоковой реакции: потеря аромата, деформация и растрескивание продукции;
обеспечить максимальную безопасность на производстве.

Техническое описание линии:

1.Печь: $32000.00  

Показатели производительности печи в среднем (кг/час) для продуктов, соответствующих стандартам TSE:
Фундук             150
Фисташка      90
Арахис              50
Зеленая фисташка  90    
Ядро фисташки      75
Подсолнечник      60
Семечка тыквы      60
Миндаль              90
Кешью             75

Габариты печи (Д х Ш х В) мм: 2950 х 1700 х 1920

Жарочные кабины – 3 шт
Охлаждающая кабина – 1 шт
Размеры кабин: 780 х 670 мм
Мощность: 2 кВт 
Количество горелок: 1 шт

Расход энергии может изменяться в зависимости от: 
влажности продукта перед обжариванием; 
температуры среды; 
настройки горелок.

Производительность может изменяться в зависимости от: 
влажности продукта перед обжариванием; 
степени калибровки; 
объёма продукта; 
температуры и влажности среды; 
настройки горелок.

Общие технические особенности (Стандартные и опциональные):
 
1.3 функции жарки: 
регулирование скорости ленты печи;
отдельное регулирование температуры в кабинах; 
регулирование толщина обжариваемой продукции.
2.3 кабины: 2  жарочные, 1 охлаждающая. 
3.Конструкция печи позволяет при необходимости увеличить производительность доукомплектацию дополнительными кабинами.(Патент) 
4.Система вывода влажности. Позволяет собрать влажный воздух и удалить из него масла и пыльцу. 
Предупреждает замасливание. (Патент) Практичный дизайн для легкой очистки. 
5.Высокая профессиональная система защита тепла. В термоблоках кабин установлены датчики со  средствами подачи звуковых и световых сигналов оператору. (Патент)
6.Подача горячего воздуха в кабинах осуществляется снизу и сверху с отдельными вентиляторами, 
тем самым обеспечивается гомогенизированная жарка продукции. 
7.Лента Cr+Ni, дизайн которой обеспечивает нужную циркуляцию воздуха. 
8.Турбогорелки оснащены трубой для вывода продуктов сгорания. 
9.Лента оснащена системой, предупреждающей скольжение и потерю мощности. 
10.Автоматическая система мойки.
11.Автоматическое регулирование толщины продукции. 
12.После выхода из охлаждающей кабины возможна упаковка продукции после достижения ею комнатной температуры. 
13.Практичный механизм обслуживания турбогорелок. (Патент)
14.Датчики безопасности на крышках турбогорелок с подачей звуковых и световых сигналов. (Патент)
15.Регулируемая опорная конструкция машины. (Патент)
16.PLC система контроля и панель управления 

2. Машина для отделения красной шелухи c арахиса: $12000.00  

Мощность на электрической энергии (кВт/ч): 3    
Производительность (кг/час): Фундук 600, Фисташка 550    
Размеры (Д х Ш х В) мм: 1400 x 1400 x 760
    
Технические особенности:
 
1.Корпус и крышки выполнен из нержавеющей стали AISI 304
2.Каучуковые прочные коврики
3.Регулируемая система в зависимости от калибра продукта
4.Защитные боковые поверхности
5.Система всасывания красной шелухи и воздушный канал на выходе 
6.Практичная легкая очистка и фиксирующиеся крышки 
7.Аппарат всасывания красной шелухи 1600 m3 
8.Конструкция выполнена из st37
    
При производстве машин использованы нержавеющая сталь европейская AISI304, сталь ST37-44 и алюминий. 
Компания «ALKE» оставляет за собой право изменения размеров и моделей машин в одностороннем порядке.  
Требования к источникам электрической энергии: 380-400 V ~ 48 kw
Машины оснащены встроенными системами защиты от перепадов напряжения до 10% 

Гарантия:    

Производитель обязуется отремонтировать или заменить все дефектные части в течении 12 месяцев от даты запуска оборудования, за исключением электрических, электронных и подверженных нормальному износу частей. Оборудование снимается с гарантии, если используется не по назначению. В случае ремонта или замены, все издержки на транспорт, проживание техника/ов производителя оплачиваются покупателем. 

Монтаж дополнительно, не входит в стоимость. Срок отгрузки приблизительно 60 дней.
Печь должна быть в правильном положении во время транспортировки. Таким образом, сборка печи не входит в базовую цену. Если мы выясним, что лучшим решением является сборка и установка их на месте, мы можем отправить нашего техника.

Примечание: в цену не входит упаковка в плёнку на паллете в деревянный ящик $400.00 
Все расходы по сборке и тестированию будут осуществляться непосредственно на месте и за Вашу плату. Оплата включают в себя, также расходы на проезд, питание и проживание инженера тестирования + ежедневные командировочные расходы около $400.00 х за каждый рабочий день (сколько дней будет необходимо, зависит от работ, по Вашему запросу). В вашем полной ответственности также все расходы по электрическому и гидравлическому питанию оборудования, вентиляция и система отвода и утилизации отходов.

Если требуется вмешательство специалиста, который установит и протестирует линию машин на месте, все связанные с этим расходы будут за вашу полную оплату, тоже! Стоимость услуг технолога: $3000.00 

Цена с завода линии на электроэнергии: $44.000,00