Сварочные электроды Wearshield Mangjet 

Электрод для наплавки с низким содержанием диффузионного водорода в наплавленном металле. Разработан для максимального удобства использования
Отличаются легким поджиганием дуги, легким отделением шлака и низким разбрызгиванием
Покрытие электродов делает возможной сварку в нестандартных положениях
Эффективность 140%

Структура

В состоянии сразу после наплавления микроструктура материала представляет собой мягкий марганцевый аустенитный сплав, который быстро упрочняется под ударными нагрузками

Электроды Wearshield Mangjet создают наплавленный материал с содержанием Mn 14%, отличающийся быстрым увеличением твердости под действием ударных нагрузок. Идеально подходят для применения в условиях сильных ударов и выдалбливания в сочетании с умеренным истиранием
 

Типичное применение:

• щековые и конусные дробилки
• устройства для перемещения тяжелых камней
• отбойные молотки
• Сита дробилок
• детали земснарядов
• гусеницы экскаваторов
• железнодорожные стрелочные съезды, крестовины и переводы

Сопутствующие продукты

Lincore M, проволоки / флюса: Lincore M / 801 или 802

Дополнительная информация

При наплавке электродами Wearshield Mangjet для большинства работ, особенно при сварке в нижнем положении,
рекомендуется постоянный ток обратной полярности, хотя переменный и постоянный ток прямой полярности также могут обеспечить удовлетворительные результаты. Независимо от диаметра электрода при использовании метода с поперечными колебаниями электрода ширина шва должна оставаться в пределах 12-20 мм. Для наплавки на кромки и в углах рекомендуется использовать узкие сварные валики.
Перед нанесением нового материала нужно удалить весь ранее нанесенный упрочненный основной материал, так как такие зоны подвержены повышению хрупкости и образованию трещин.
В случае наплавки на аустенитные марганцевые сплавы предварительный подогрев не требуется, однако в случае углеродистой и низколегированной стали может потребоваться подогрев при температуре 150-200°C.

Избегайте перегрева металла основы. Особенно важно избегать температур выше 260°C, так как это может вызвать повышение хрупкости.
Для сварки соединений марганцевых сплавов лучше использовать Wearshield 15CrMn или Arosta 307.
Какого-либо определенного ограничения на число проходов не существует, однако после каждого прохода непосредственно после сварки рекомендуется провести снятие напряжений в шве для сокращения возможных деформация и растрескивания.

Классификация	Хим. состав наплавленного металла	Мех. свойства наплавленного металла
AWS A5.13 EFeMn-A DIN 8555 E7-UM-200-KP EN 14700 : E Fe9	C – 0,7 Mn – 15 Cr – 3,7	После наплавления 18 HRc (210 HB) С нагартовкой 47 HRc (450 HB)