Двукомпонентная силиконовая резина (10 Шор А) отверждаемая при комнатной температуре при добавлении катализатора CATALYST Y посредством реакций поликонденсации.
ВВЕДЕНИЕ
Двукомпонентная силиконовая резина отверждаемая при комнатной температуре при добавлении катализатора CATALYST Y посредством реакций поликонденсации.
GLOBALSIL AL/20 хорошо подходит для изготовления форм для последующего литья в них синтетических смол (полиэфирных, эпоксидных, полиуретановых и т.п.), пластиков, цементов, восков и т.д.
Отверждённая резина чрезвычайно эластична, обладает превосходными разделительными свойствами и не требует использования разделительных составов, великолепно воспроизводит мельчайшие детали; характерной особенностью GLOBALSIL AL/20 является средняя твёрдость по Шор А и высокая прочность на разрыв. Благодаря сочетанию этих свойств формы из этой резины могут использоваться для отливки изделий с отрицательными углами и подрезами.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (при +20 ОС и относительной влажности воздуха 60%)
Внешний вид |
Белая густая жидкость |
Соотношение компонентов А и Б |
100:5 массовых частей (CATALYST Y) |
Вязкость (после смешивания компонентов А и Б) |
28000±5% |
Время желирования |
60-80 мин |
Время получения готовой формы |
24 часа |
Линейная усадка (5 дней после изготовления формы) |
0,2-0,4% максимум (по ISO 4823) |
Удельная плотность |
1,200±0,02 кг/дм3 |
Твёрдость |
20±3 Шор А |
Удлинение до разрыва |
500±50% (по DIN 53504-SA3) |
Предел прочности |
4,0±0,5 Н/мм2(по DIN 53504-SA3) |
Прочность на разрыв |
21±0,5 Н/мм(ASTM 1692) |
Сопротивление горению |
Самозатухающий материал |
Срок годности |
1 год при условии хранения в оригинальном плотнозакрытом контейнере при температуре от +5 ОС до +30 ОС. |
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Подготовка поверхности
Поверхность оригинала должна быть чистой и свободной от слабо закрепленных частиц. При необходимости, особенно при пористом субстрате, используйте подходящий разделительный агент, такой как вазелин, мыльный раствор и т.п.
Смешивание
Тщательно перемешать основание GLOBALSIL AL/20 перед использованием, так как при длительном хранении наполнитель может выпасть в осадок.
Отвесить 100 частей GLOBALSIL AL/20 и 5 частей CATALYST Y в чистую емкость. Перемешивать до тех пор, пока отверждающий агент полностью распределится в основе. Можно использовать ручное или механическое перемешивание, но не следует перемешивать слишком долго и допускать повышения температуры выше 35ºC (95ºF).
Смешивайте достаточно малые порции, чтобы обеспечить тщательное перемешивание основы и отверждающего агента.
Настоятельно рекомендуется удалить захваченный воздух в вакуумной камере, дав смеси полностью расшириться, а затем опасть. После еще 1-2 минут пребывания под вакуумом следует проверить смесь, и если она не содержит пузырьков воздуха, ее можно использовать. При вакуумной дегазации смеси ее объем увеличивается в 3-5 раз, так что необходимо выбрать достаточно большой контейнер.
Внимание: длительное пребывание под вакуумом вызовет удаление летучих компонентов из смеси, что может привести к плохому отверждению в толстых слоях и отклонению от типичных свойств.
Примечание: если оборудование для вакуумной дегазации недоступно, захват воздуха можно минимизировать смешав малое количество основы и отверждающего агента, а затем нанеся смесь на оригинал тонким слоем при помощи кисти. Оставить при комнатной температуре, пока поверхность не очистится от пузырьков и слой не начнет твердеть. Смешайте еще одну порцию основы и отверждающего агента и повторите операцию, пока не получите готовую форму.
Заливка смеси и отверждение
Как можно скорее залейте смесь основы и отверждающего агента на оригинал, избегая захвата воздуха. Под действием катализатора материал отвердеет до состояния гибкой резины, после чего форму можно снять (см. подробности в таблице типичных свойств). Если температура или влажность в помещении очень высоки, время работы со смесью будет уменьшено. Окончательный уровень механических свойств будет достигнут через 7 дней.
ВНИМАНИЕ
Данная информация является достоверной и точной. Однако, в связи с отсутствием возможности контроля за правильным использование материалов конечными потребителями, мы не можем принять ответственность за возможный прямой или косвенный ущерб вызванный использованием данного материала.