Weeke BHC 250 (Хомаг Группе, Германия) обрабатывающий центр с ЧПУ б/у 2002 года в отличном, полностью рабочем состоянии, подключен, местонахождение Украина, в комплекте аспирационная установка ACword FT502 и новый вакуумный насос Bush 105куб.м/час. Имеется дополнительное оснащение - калиброванный плоский растровый стол 2750*1200 с пазами под резиновый уплотнительный шнур круглого сечения, который может быть легко демонтирован при необходимости использовать базовый консольный стол 2750*900 для укладки заготовок (№0102), вакуумная система зажима для закрепления облицованных и необлицованных материалов, состоит из:
— шесть консолей для заготовок, перемещаемых в направлении оси Х
Подключение присосок к вакуумной системе производится при помощи вакуумных шлангов с двумя муфтами. Максимально возможно подключение к вакуумной системе четырех вакуумприсосок на каждой консоли.
На всех опорах для заготовок расположены шкалы и указатели, которые упрощают позиционирование опор и вакуумных подушек, а также программно управляемые пнемоупоры - 8 задних по Х, управляемых по программе и 2 боковых по Y (справа и слева).
Предусмотрено вакуумное подключение для самостоятельно изготовленных шаблонов.

Присоски в комплекте: 7шт. 115*140*100 и 1шт. для узких деталей 125*75*100мм

Фрезерно-сверлильный обрабатывающий центр с ЧПУ Weeke BHC 250 предназначен для производства мебельных фасадов и дверных накладок из МДФ, изготовления фрезерованием деталей мебели из ДСП со свободно программируемой криволинейной конфигурацией и сверления отверстий по пласти и по торцам.

Станина Weeke BHC250, а также ходовые стойки, выполнены статически и динамически в виде жестких сварных конструкций. Благодаря наличию ребер жесткости внутри рамы достигается дополнительная стабильность конструкции.

Вследствие высокого собственного веса базовой станины оптимально компенсируются возникающие в процессе эксплуатации колебания. На опорной раме станка располагается ходовая стойка в направлении оси Х. На ходовой стойке находится поперечный суппорт, который может перемещаться в направлении осей Y и Z.

Перемещение по осям X-Y-Z производится по изолированной со всех сторон системе линейных направляющих.
Weeke BHC250 имеет числовую систему привода: осевое позиционирование производится с точным регулированием положения. Высокое качество обработки и точность повторения достигаются при помощи трехфазных сервомоторов и беззазорных шаровых шпинделей, а также привода зубчатая рейка — шестерня в направлении оси Х.

Крепление заготовок производится на вакуумных присосках, свободно устанавливаемых по оси X на подвижных консолях, которые, в свою очередь, имеют возможность свободного размещения и фиксации по оси Y.

Конструкцией станка предусмотрены предохранительные и защитные устройства: защита от включения при нахождении оператора в рабочей зоне осуществляется при помощи предохранительного напольного мата, разделённого на три зоны для работы с попеременной укладкой заготовок.

Центральный аспирационный патрубок расположен сверху над кожухом суппорта и должен подключаться к системе удаления стружки посредством гибкого шланга с верхней подвеской, поскольку перемещается вместе с ходовой стойкой.

Окраска станка выполнена серым структурным лаком Homag Gruppe RDS 2408005.

Электроника и программное обеспечение

- Техническое обеспечение: система Power Control
Путевое управление ЧПУ с регулируемыми по положению осями. Возможна одновременная интерполяция по осям, при этом круговая интерполяция может производится по двум осям. Третья ось рассчитывается как линейная. Интегрированная система управления SPS (с программируемыми запоминающими устройствами) осуществляет управление всеми функциями станка. Отображаются все извещения о состоянии (входы и выходы).
Персональный компьютер (Intel Pentium) с операционной системой Windows XP на английском языке.
15-дюймовый графический монитор (CRT).
Графическая оболочка обслуживания реализована на немецком, английском, французском, испанском, итальянском, голландском и португальском языках.
128 МБайт RAM, мин. 20ГБ емкость жесткого диска (разделен на различные локальные диски), дисковод 3 ½ дюйма.
Свободное штекерное подключение для сети, (EtherNet), свободный серийный интерфейс для штрих-кода, модема или лазера.
Имеется свободный параллельный интерфейс для подключения принтера.
Дисковод CD-RW для чтения и записи.

- Программное обеспечение WoodWOP представляет собой ориентированную на производство систему программирования, которая специально приспособлена к потребностям стационарной техники в промышленном и ремесленном производстве. WoodWOP совместимо с MS-Windows. WoodWOP представляет собой идеальный инструмент для разработки обрабатывающих программ на обрабатывающих центрах с ЧПУ для мебельной промышленности, оформления интерьеров, ремесленных мастерских, производства мебели для кухни и ванной комнаты и т. д. WoodWOP поможет Вам быстро и эффективно решить самые сложные задачи. Благодаря единому формату данных может производиться обмен программами обработки между различными станками с ЧПУ группы Homag.

- Определение станочных параметров (MDE) для управления Power Control - при достижении предельного времени эксплуатации техобслуживание будет затребовано автоматически.

- ПО для производственной документации для системы управления Power Control - в пределах производственных спецификаций могут составляться и запоминаться технологические операции. Спецификации могут обрабатываться построчно или по всем позициям одновременно.

- Имитация обработки с ЧПУ и расчет времени для системы управления PowerControl - базирующийся на Windows пакет ПО со следующими программными функциями:
Графическая имитация 2D всех наборов данных ЧПУ. Заготовка отображается на графическом поле с указанием всех необходимых операций обработки. «Перемещающийся» план агрегатов имитирует процесс отработки программы ЧПУ в установленной последовательности.
Производится расчет времени на обработку запрограммированной заготовки. В параметрическом поле рассчитывается продолжительность обработки с погрешностью +/- 10%.
Контроль диапазона перемещения.
Возникающие во время имитации выходы за пределы возможного диапазона перемещения агрегатов выдаются в виде извещений об ошибках с соответствующими комментариями, например, превышено допустимое конечное значение.
Проверка возможности столкновения.
Использование данных инструмента во избежание повреждений контура или ошибок в программировании - когда, например, запрограммированный радиус меньше радиуса используемой фрезы.
Предварительный контроль позиций вакуумных присосок.
Содержащиеся в программе ЧПУ позиции вакуумных присосок отображаются графически и после произведенной имитации проверяются на возможность столкновения с инструментом, например: сквозные отверстия, вырезы, корректировка радиуса инструмента.

- WOOD Design Package для персонального компьютера представляет собой современную трехмерную оболочку для интерактивного создания корпусной мебели и элементов внутренней отделки. Она удовлетворяет важнейшим требованиям производителей мебели и специалистов по внутренней отделке помещений. Наиболее часто используемые элементы мебели и внутренней отделки конфигурируются в 3 плоскостях.

- WoodWOP для персонального компьютера BHC 250
Программное обеспечение для составления программ обработки на отдельном ПК. Оболочка обслуживания и объем функций идентичны программному обеспечению WoodWOP на станке. Программа совместима с ОС Microsoft Windows.

Агрегатная техника: вариант оснащения № 0013:

Сверлильная группа:

Проверенная техника шестеренного привода Weeke гарантирует высочайшую точность.

Число оборотов от 1500-5000/мин.

Расстояние между шпинделями 32мм.

Общая длина сверла 70мм, наибольший диаметр 20мм, глубина сверления максимальная 38мм.

Вертикальный агрегат с 10 вызываемыми по отдельности через программу шпинделями (по 5 в направлении оси Х и Y).
Подъем в направлении оси Z 60 мм
Глубина сверления при использовании специальных сверл до 55мм.
Направление вращения вправо и влево
Привод 1,5кВт
Диаметр сверла на одном шпинделе 35мм за счет программируемого снижения подачи.

Горизонтальный агрегат в направлении оси Х с двумя вызываемыми по отдельности через программу шпинделями (по одному справа и слева).
Высота сверления в направлении оси Z38мм от верхней кромки заготовки
Направление вращения вправо

Горизонтальный агрегат по оси Y с 2 вызываемыми по отдельности через программу шпинделями (по 1 шпинделю спереди и сзади).
Высота сверления в направлении оси Z 38 мм от верхней кромки заготовки

Пазовальная пила по оси X:

Глубина пиления 10мм
Макс. площадь дробления 50мм2
Правое вращение от 2000 до 6500/мин с регулированием по частоте
Пильный диск 30*5*100мм

Главный фрезерный шпиндель 6кВт с системой крепления HSK 63:
Направление вращения реверсивное.
Число оборотов программируемое регулирование в диапазоне 1250-18000об./мин.
Макс. мощность на инструменте до 4,4/6 кВт (при постоянной/переменной нагрузке)
Смазка на весь срок эксплуатации.
Охлаждение циркуляционное жидкостное.

Магазин автоматической смены инструмента на Pick-Up на пять мест неподвижно смонтирована на правой стороне станка,  предназначен для использования фрезерного инструмента с креплением HSK63.
Вес инструмента макс. 4кг общего веса, включая патрон; наибольший общий вес инструмента в магазине 15кг, диаметр в пределах 100мм.
Длина зажима 145мм от плоскости прилегания крепления до нижней кромки инструмента
Время смены фрез занимает 12-15 секунд.