Электроды марки ТМЛ-3У (Тип Э-09Х1МФ) предназначены для сварки оборудования, паропроводов и трубопроводов тепловых и атомных электростанций из сталей марок 12ХМ, 15ХМ, 20ХМЛ, 12Х2М1, 12Х1МФ, 20ХМФЛ, 15Х1М1Ф и 15Х1М1ФЛ, работающих при температуре до 570 градусов, и элементов поверхностей нагрева из сталей марок 12Х1МФ, 12Х2МФБ и 12Х2МФСР независимо от рабочей температуры, а также заварка дефектов в элементах из тех же марок сталей,.
Характеризуются высокой стойкостью металла шва к образованию пор при удлинении дуги, позволяют выполнять сварку в узкую разделку.
Род тока – постоянный.
Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности (+ на электроде).
Вид покрытия – основное.
Химический состав наплавленного металла, %:
С | Mn | Si | Cr | Мо | V | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0,12 мах | 0,50 – 0,90 | 0,15 – 0,40 | 0,80 – 1,25 | 0,40 – 0,70 | 0,15 – 0,30 | 0,025 мах | 0,030 мах |
Механические свойства металла шва:
Временное сопротивление разрыву, Н / мм2 | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж /см2 |
---|---|---|
>=569 | >=17 | >=78 |
Размеры, сварочный ток
Диаметр электрода, мм | Длина, мм | Диапазон сварочного тока, А | Среднее кол-во электродов в 1кг, Шт |
---|---|---|---|
3,0 | 350 | 60 – 120 | 36 |
4,0 | 350 | 100 – 170 | 16 |
5,0 | 350 – 450 | 140 – 210 | 11 |
Характеристики расплавления
Выход наплавленного металла, % | Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг | Коэффициент наплавки, г / (А*ч) |
---|---|---|
95 | 1,5 | 9,0 – 9,5 |
Температура прокалки электродов перед сваркой: 350С – 400С, в течение 1,5 часа.
Технологические особенности сварки: Сварку производят на короткой длине дуги по очищенным кромкам. Возможно кратковременное удлинение дуги без образования пор. Сварку выполнять с предварительным и сопутствующим подогревом до температур 350С – 400С. Допускают сварку в узкую разделку с углом скоса кромок не менее 15 градусов.
Режим повторного прокаливания: 400+/-20С, в течение 1,0-1,5 часа.
Количество повторных прокаливаний: не более 3-х.
Дополнительная информация:
Механические свойства металла шва определяются после отпуска (700 +/-10С, выдержка 2 часа). Отличаются пониженной склонностью к образованию пор в металле шва и легкой отделимостью шлаковой корки.