WS-2 (цвет маркировки -  индиго)- это универсальные в применении вольфрамовые электроды, предназначены для сварки всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе.

Цена указана за 1шт диаметром Ф=3,2мм, длина электрода L=150мм. Фасовка - пластиковый пенал 10шт. Электроды вольфрамовые ws20 ожно приобрести поштучно.

Есть электроды WS-2 длиной 175мм. Цену уточняйте у менеджера.

 Применение на практике.

Электроды вольфрамовые марки WS-20 применимы во всем диапазоне мощностей за счет меньшего нагрева при неизменной плотности тока. Сварка на постоянном токе (DC) и переменном токе сварки (АС) нелегированных и высоколегированных сталей  и чугуна, сплавов алюминия, титана, никеля, меди, бронзы, латуни и магния. Благодаря своим отличным свойствам поджига, они идеально подходят для автоматизированных процессов. Благодаря низкой температуре электродов увеличивается токовая нагрузка и срок службы по сравнению с другими марками вольфрамовых электродов.

Вольфрамовые электроды WS-20 (полный аналог немецких электродов Е-3) с добавками оксидов редкоземельных элементов (смесь окислов). В сравнении с торированными электродами марки WT-20, данные электроды гораздо менее вредны для окружающей среды и не радиоактивны.

При сварке вольфрамовым электродом в среде инертного газа для достижения наилучшего результата помимо горелки и источника питания немаловажную роль играет термостойкий не плавящейся электрод марки WS-20.

 Преимущества с первого взгляда:

 - Сварщик не подвергается воздействию радиоактивных материалов.

 - Снижение нагрузки на окружающую среду. Остатки, а также пыль при шлифовке, не являются опасными отходами.

 - Никаких специальных мер защиты при хранении и транспортировке.

При одинаковой плотности тока, вольфрамовые электроды WS-20 остаются приблизительно на 900 С холоднее, чем электроды марки WT-20 и, таким образом, имеют гораздо более высокую нагрузочную способность.

Тепловая нагрузка пиков электродов WS-20 (Е-3) заметно ниже, чем у электродов WT. Таким образом, потери при выгорании электродов WS-20 ниже и срок службы дольше.

Вольфрамовые электроды WS-20 после 150 поджигов имеют гораздо более низкий износ, чем электроды WT-20.

Электроды WS-20, в отличие от электродов WT-20, после длительных периодов работы обеспечивают быстрый и надежный поджиг.

Преимущества использования вольфрамовых электродов марки WS-20, говорящие сами за себя:

- хорошая способность поджига и возобновления дуги, поддержание стабильного горения дуги;

- низкая скорость плавления электрода, сравнительно незначительное деформирование кончика электрода и соответственно более длительный срок службы;

- равномерное распределение оксидов по всей длине электрода;

-низкая склонность к прожогам;

- не радиоактивны;

- стандарты при производстве вольфрамовых электродов  марки WS-20 не только соответствуют международным стандартам качества ISO 6848:2004,AWS, но даже и превосходят их требования по многим аспектам.

Диаметр вольфрамового электрода выбирают в зависимости от его марки, величины и рода сварочного тока!

Если сила тока будет чрезмерной для данного диаметра вольфрамового электрода, то электрод расплавится. Если слишком маленькой, то дуга будет нестабильной.

Род тока и полярность влияют, прежде всего, на форму провара. Эта зависимость условно представлена на рисунке.

 Где: А - постоянный ток, прямая полярность; Б -  постоянный ток, обратная полярность; В - переменный ток.

Напряжение на дуге зависит от её длины. Рекомендуется вести сварку на минимально короткой дуге, что соответствует пониженным напряжениям на ней. При повышении длины увеличивается ширина шва, уменьшается глубина проплавления и ухудшается защита зоны сварки. Оптимальная длина дуги составляет 1,5- 3 мм , что соответствует напряжению на дуге 11-14В (напряжение холостого хода  источника около 50-70В). Вылет кончика электрода при сварке стыковых соединений должен быть 3- 5 мм , а угловых и тавровых 5- 8 мм .

Большое значение, при аргонодуговой сварке, имеет заточка вольфрамового электрода, причем со временем электроды деформируются и заточку нужно обновлять. В процессе сварки происходит затупление вольфрамового электрода, и, как следствие, уменьшение глубины провара.

Длина заточки влияет на глубину и ширину шва при сварке. Ширина зоны проплавления уменьшается с увеличением длины заточки, а при малой длине заточки заметно снижается глубина проплавления. На стабильность дуги также влияют риски, образующиеся при заточке. Для стабильного горения дуги риски должны располагаться строго вдоль оси электрода, а их величина должна быть минимальной. Наилучшим вариантом является полировка электрода после его заточки. Также на горение дуги влияет притупление на кончике. Диаметр притупления выбирается в зависимости от диаметра электрода и величины сварочного тока.

Затачивать конец вольфрамового электрода для сварки переменным током (сварка алюминия) рекомендуется в виде сферы, а для сварки постоянным током используется конусовидная заточка. Угол конуса должен быть 28 – 30 градусов, длина конической части должна составлять 2– 3 диаметра электрода. Конус после заточки должен быть притуплен, диаметр притупления должен составлять от 0,2 до 0,3мм. (мах 0,5мм). При сварке на переменном синусоидальном токе рабочий конец вольфрамового электрода должен иметь сферическую форму.

Поставляемые диаметры:

 Диаметр электрода - Ф=3,2 мм.

Длина электрода – 150мм или 175 мм.

Упаковка – пластиковый пенал: 10 шт. 

Цена указана за 1шт с НДС для ф=3,2мм. Цену уточняйте у менеджера.