Продаются поштучно! Цену уточняйте у менеджера!
Электроды марки ЦЛ-11 (Тип Э-08Х20Н9Г2Б) ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 – предназначены для ручной дуговой сварки изделий из коррозионно-стойких, хромоникелевых сталей марок 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т и им подобных, работающих в агрессивных средах при температуре не более 400С, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии (МКК).
Сварка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности (+ на электроде).
Вид покрытия – основное.
Химический состав наплавленного металла, %:
С | Mn | Si | Cr | Ni | Nb | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0,12 мах | 1,0 – 2,50 | 0,40 – 1,30 | 18,0 – 22,0 | 8,0 – 10,5 | 0,7 – 1,3 | 0,020 мах | 0,030 мах |
Механические свойства металла шва:
Временное сопротивление разрыву, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж /см2 |
---|---|---|---|
>=568 | >=314 | >=24 | >=98 |
Размеры, сварочный ток
Диаметр электрода, мм | Длина, мм | Диапазон сварочного тока, А | Среднее кол-во электродов в 1кг, Шт |
---|---|---|---|
2,0 | 300 | 30 – 50 | 100 |
2,5 | 300 | 40 – 70 | 60 |
3,0 | 350 | 60 – 100 | 40 |
4,0 | 350 – 450 | 110 – 130 | 22 |
5,0 | 350 – 450 | 140 – 170 | 11 |
Характеристики расплавления
Выход наплавленного металла, % | Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг | Коэффициент наплавки, г / (А*ч) |
---|---|---|
95 | 1,7 | 10,5 – 11,5 |
Температура прокалки электродов перед сваркой: 320С – 350С, в течение 1,5 часа.
Режим повторного прокаливания: 200+/-10С, в течение 1,0 часа.
Дополнительная информация:
Обеспечивают получение металла шва, стойкого к МКК при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 2,5 – 10% (типичное 6,1%). Nb>=8%C